Știri din industrie
Acasă / Știri / Știri din industrie / Ghidul complet al agenților de rigidizare a țesăturilor: selecție, chimie și aplicare
Douăsprezece role de țesătură din poliester sunt în carantină, deoarece testul de drapabilitate a eșuat, iar raportul de respingere numește agentul de rigidizare a țesăturii drept suspect. Același produs a funcționat perfect în tura precedentă, deci cauza reală este o variabilă de proces, nu chimia. Agenți de rigidizare a țesăturilor sunt printre cele mai utilizate auxiliare de finisare pentru tapițerie, căptușeli, fețe de pantofi, corpuri de pălărie și denim rigid, totuși majoritatea echipelor de finisare le dozează mai degrabă după obicei decât după măsură. Acest ghid explică ce este un agent de rigidizare a țesăturilor, modul în care chimia sa polimerică controlează simțirea mâinii, cum să selectați un grad pentru o vopsitorie și cum să setați parametrii de întărire uscată cu tampon care să mențină lungimea de îndoire aprobată pe fiecare rolă.
Un agent de rigidizare a țesăturii este o dispersie sau o soluție polimerică filmogenă aplicată pe un material textil pentru a-i crește rigiditatea la încovoiere, corpul și stabilitatea dimensională fără a modifica chimic fibra însăși.
Mecanismul este fizic. În timpul căptușirii, particulele de polimer intră în structura firului; atunci când apa se evaporă în uscător, acestea se unesc într-o peliculă continuă care sudează punctele de încrucișare a fibrelor, blocând alunecarea și rotația care fac țesătura să se simtă moale. Temperatura de tranziție a sticlei polimerului (Tg) și nivelul suplimentar controlează rezultatul: un Tg mai mare dă o senzație mai dură, iar mai mult polimer dă o placă mai rigidă.
Pe un 100 g/m 2 bumbac, 20–80 g/L în baia de tampon se întinde de la un finisaj moale al corpului până la o mână fermă, personalizată. Sub 20 g/L, pelicula nu poate suda constant punctele de încrucișare; peste 80 g/L, materialul devine catifelat, greu de cusut și predispus la crăparea peliculei.
Patru chimii domină agenții de rigidizare a țesăturilor industriale: poliuretan pe bază de apă, copolimer de acetat de vinil, rășină acrilică și amidon modificat sau PVA. Ele diferă mai mult prin durabilitate și îngălbenire decât prin rigiditatea maximă realizabilă.
| Chimie | Simte mâna | Durabilitate la spălare | Risc de îngălbenire | Utilizare finală tipică |
| Amidon / PVA | Crisp, boardy | Scăzut: se spală într-un singur ciclu | Mediu | Rigidizare temporară, textile artizanale |
| Rășină acrilică | Tare, uscat | Mediu: cracks with age | Mediu-high above 160°C | Căptușeli rigide, pălării, curele |
| Copolimer de acetat de vinil | Ferme, ușor flexibile | Mediu-high | Scăzut | Perdele, îmbrăcăminte, finisaje generale |
| Poliuretan pe bază de apă | Ferme dar elastice | Înalt: 20 de spălări | Foarte scăzut | Fețe de pantofi, genți, bretele |
Graficul 1. Reținerea relativă a rigidității a patru substanțe chimice de întărire a țesăturilor după cinci cicluri de spălare industrială, indexate la finisajul proaspăt întărit la 100.
Aportul practic este axa durabilitatii. Amidonul și PVA oferă cea mai clară mână disponibilă, dar se dizolvă la prima spălare. Filmele acrilice supraviețuiesc spălării, dar se fragilizează cu vârsta și se îngălbenesc atunci când se întăresc peste 160°C. Copolimerii de acetat de vinil stau între cei doi: fermi, cu îngălbenire scăzută și toleranți la spălarea repetată. Poliuretanul pe bază de apă formează o peliculă elastică care urmează îndoirea țesăturii fără crăpare, ceea ce îl face implicit pentru fețe, genți și talie.
Agent de rigidizare din poliuretan pe bază de apă pentru țesături și chingi Acest element de rigidizare elastic care formează peliculă se potrivește feței, genților și taliei pantofilor. Este pe bază de apă, ieftin și fără substanțe chimice dăunătoare, oferind fermitate fără crăpare sau reînmuiere după spălare. Vizualizare produs → Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd., un producător auxiliar de finisare a textilelor care operează din 1984, cu o capacitate anuală combinată de 60.000 de tone, furnizează acest interval de rigiditate sub formă de clase cu conținut scăzut de formaldehidă și fără formaldehidă pentru instalațiile de finisare orientate spre export.
Selectați un agent de rigidizare a țesăturii în funcție de patru criterii măsurabile: lungimea de îndoire țintă, compatibilitatea fibrelor și a construcției, echipamentul de aplicare și limitele de conformitate cu substanțele chimice. Prețul pe kilogram nu vă spune aproape nimic despre niciuna dintre acestea.
Bumbacul, raionul și inul ancorează bine filmele polimerice, deoarece suprafețele lor hidrofile prind filmul. Poliesterul și nailonul au nevoie de un model de peliculă cu tensiune superficială mai mică și aderență reală la fibrele hidrofobe, motiv pentru care acetatul de vinil și poliuretanul depășesc acrilicele pe cele sintetice. Verificați raportul exact de amestec, deoarece o peliculă care se leagă de poliester se poate delamina din bumbac în aceeași țesătură amestecată.
Definiți intervalul de lungime de îndoire înainte de a comanda. Dacă țesătura este tăiată la mașini de mare viteză, setați și o rigiditate maximă: o peliculă supra-reticulată sparge ace pe liniile de asamblare de căptușeală și guler.
Căptușeala la 60–80% umed este calea de încredere. Aplicarea prin pulverizare și spumă se potrivește cu rigidizările localizate, cum ar fi căptușelile de guler și borurile pălăriilor, dar necesită clase cu conținut ridicat de solide. Evacuarea într-un jet sau troliu funcționează rar cu dispersii standard, deoarece particulele de polimer nu au afinitate pentru fibre; numai amidonul modificat cationic sau dispersiile de poliuretan se evacuează pe celulozice.
Programele de export necesită finisare fără formaldehidă și APEO. Legea Japoniei 112 și Standardul OEKO-TEX 100 stabilesc plafonul de formaldehidă la 75 ppm pentru îmbrăcămintea cu piele directă. Cereți informații despre conținutul de formaldehidă, pH-ul și monomerii reziduali și confirmați procentul de solide: un produs cu 25% solide necesită o greutate mai mare a băii decât unul cu 40% solide pentru același adaos uscat.
Agent de rigidizare acrilat fără formaldehidă pentru finisarea țesăturilor Un polimer acrilat prietenos cu mediul care înlocuiește rășinile convenționale. Oferă senzație completă a mâinii, elasticitate și rezistență îmbunătățită a culorii, respectând în același timp limitele stricte de export de formaldehidă. Vizualizare produs → Secvența tampon-uscat-polimerizare decide calitatea finisajului mai mult decât chimia polimerului, deoarece modul în care se formează filmul controlează dacă rigiditatea supraviețuiește primei spălări.
Filmul rămâne discontinuu. Reținerea rigidității după trei spălări scade la 40-60%. În timpul tăierii apar praf. Mâna inițială se simte mai moale decât era planificat.
Filmul se unește la încrucișările de fibre. Retenția rămâne la 85–95% după cinci spălări. Mâna este stabilă, praful este minim, iar finisajul supraviețuiește tăierii, depozitării și utilizării.
| Defect | Cauza probabila | Corectare |
| Variație de rigiditate de la margine la centru | Presiune neuniformă sau stratificare în baie | Recalibrați vâslatorul; crește recirculația băii |
| Eliminarea prafului în timpul tăierii sau tăierii | Film acrilic sau amidon supraîntărit | Scăzuter cure temperature; switch to vinyl acetate or PU |
| Îngălbenirea produselor albe sau pastelate | Temperatura de întărire peste limita polimerului | Reduce temperatura; utilizați o notă care nu îngălbenește |
| Pierderea rigidității după prima spălare | Subîntărire sau chimie greșită | Verificați temperatura de întărire; supliment de ridicare; schimba polimerul |
Pentru plantele care doresc aceeași rigiditate cu costuri de depozitare și transport mai mici, produsele cu concentrație ridicată și cu formaldehidă scăzută sunt calea economică: un concentrat de solide 50% oferă mai mult polimer uscat la aceeași greutate a băii ca un grad standard de 30%.
Element de rigidizare din rășină melamină cu conținut ridicat de solide, cu conținut scăzut de formaldehidă O rășină de melamină modificată cu 80% solide cu formaldehidă liberă sub 0,3%. Formula sa concentrată reduce costurile de depozitare și transport pe unitatea de rigiditate, menținând în același timp o bună solubilitate și stabilitate în apă. Vizualizare produs → Numai filmatorii sintetici o fac. Amidonul și PVA se spală aproape complet în primul ciclu. Acrilul păstrează o anumită rigiditate, dar se crapă după îndoiri repetate. Copolimerii de acetat de vinil dețin de obicei 70–80% din rigiditatea inițială după cinci spălări industriale, iar poliuretanul pe bază de apă păstrează 85–95% în cadrul aceluiași test.
Da. Întărirea se aplică după vopsire, spălare și uscare. Denimul rigid este trecut prin stenter cu un material de rigidizare din acetat de vinil sau poliuretan la 30–60 g/L pentru a restabili mâna boardy îndepărtată prin spălarea cu enzime. Aceleași produse funcționează în finisarea îmbrăcămintei cu tambur rotativ dacă tamburul este spălat imediat după ciclu. Chimia anti-pătărea înapoi și enzimele utilizate în amonte în produse chimice de procesare umedă a denimului nu interferați cu baia de rigidizare ulterioară.
Începeți de la 20 g/L pentru corp ușor, 50 g/L pentru un finisaj mediu adaptabil și 80 g/L pentru o mână fermă și plină. Efectuați un test de laborator la trei concentrații, măsurați lungimea de îndoire după întărire și după o spălare și comparați cu eșantionul aprobat. Când creșteți, mențineți același procent de preluare umed; Numai suplimentul de grame pe metru este înșelător dacă presiunea padderului diferă de cea a unității de laborator.
Da. Copolimerii de poliuretan și acetat de vinil pe bază de apă ating aceeași gamă de rigiditate ca și rigidizările uree-formaldehidă și melamină-formaldehidă pe bumbac, poliester și amestecuri. Diferența stă pe axa durabilitate și cost, nu pe axa rigidității, astfel încât înlocuirea necesită o verificare a temperaturii de întărire și un test de reținere la spălare, mai degrabă decât un compromis de formulare.
Ipoteza procesului: agentul de rigidizare a țesăturii se aplică după vopsire și orice etapă enzimatică sau de înmuiere, iar pH-ul băii de tampon rămâne în intervalul 6-8 indicat în fișa tehnică a furnizorului.
huanannewmaterials@gmail.com
huanannewmaterials@gmail.com
Phone: +86 - 13861620767
Fax: +86-0510-86200939
298 Hongxing Road, Huashi Town, Jiangyin City, Wuxi City, provincia Jiangsu, China
Drepturi de autor © Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate
